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外媒報道

浙江華欣新材料:環保要從源頭控制污染
發布時間:2012-09-06  信息來源:中國紡織報

  浙江華欣新材料股份有限公司以多色系環保紡織新材料為主導產品,是國內最大的繡花線生產基地,年產各類“環保型滌綸彩艷繡花線、高強度滌綸線、針織線和各類彩色滌綸FDY、POY、DTY絲。
  華欣自涉足化纖及新型紡織原材料以來,一直致力于從行業源頭節能減排,通過原液著色技術、熔體直紡技術、免上漿技術、高智能立體倉庫自動化配送等高效有機結合運用,形成了“以從源頭節能減排的經營理念為核心,以多色系產品工藝技術研發中心持續開發和生產管理一體化為基礎,以數字化立體倉儲和現代物流為保障的多色系環保紡織新材料創新體系”,走生產清潔環保、差別化、功能性化纖的新型轉型升級發展之路。
  “零排放”的社會效益。隨著華欣模式的推廣,按年產1000萬噸彩色滌綸長絲計算,每年可為國家節電上千億度,節水23億噸,節省染輔料130萬噸。間接關停100多個萬噸級以上的染料化工廠。從行業的源頭來講,中國現有上萬家紡織品化纖印染企業,如何以點帶面去控制這些高耗能、高污染的企業是一個復雜和漫長的課題,華欣以紡織原料的定性來控制污染源,能夠從根本上解決問題。同時,從污染源的源頭來講,化纖紡織品印染企業對環境的污染主要是化工原料的污染,采用華欣集成新模式將減少或杜絕化工原料的頻繁重復使用,從而真正從污染的源頭去控制污染。
  華欣模式是對傳統化纖紡織產業鏈優化的整合創新,集節能、減排于一身,并且產品環保、能使下游生產成本大幅降低。采用傳統染色和上漿技術與華欣的原液著色和免上漿技術比較,華欣新模式生產的產品色牢度好,色差小、色澤艷麗,不僅質量遠遠勝過傳統模式生產的產品,而且采用華欣的新模式,取消了染色、上漿二大污染環節,使染色生產成本僅為原來的10%~20%。
  采用華欣集成創新模式將促進印染行業從染色向化纖紡織品后整理產業轉移,促進產業結構調整。從而打破發達國家對中國紡織品反傾銷的貿易壁壘,有效提高中國紡織品的國際競爭力,也更好地響應全世界所倡導的低碳經濟和綠色環保理念。

(中國紡織報)

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